Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Materiale: | Al3003, Al5052 | Metodo di legame: | Colla incollata |
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| Dimensione della cella: | inferiore a 3 mm sulla lunghezza del lato della cella | Spessore del foglio: | fino a 0,15 mm |
| Trattato con lamina: | Trattato con cromo esavalente | Applicazione: | Costruzioni navali, treni, ecc |
| Fornitura ottimizzata: | in espansione | Metodo di fornitura: | Espanso, affettato, bloccato |
Core di pannocchia di alluminio rivestito con conversione di cromo esavalente Alta resistenza al legame per aeromobili
Il nucleo di nido di miele di alluminio rivestito con conversione di cromo esavalente è un materiale a base di sandwich di livello aerospaziale realizzato con foglio di alluminio di alta qualità e formato in una struttura esagonale di nido di miele precisa.Il nucleo è trattato con un rivestimento di conversione di cromo esavalente per migliorare la resistenza alla corrosione e fornire una stabilitàÈ progettato per pannelli sandwich di aeromobili che richiedono una elevata resistenza al legame, prestazioni costanti di buccia e taglio e durabilità a lungo termine.
Caratteristiche chiave
· Leghe di alluminio di grado aerospaziale: 3003, 5052, 5056 ecc.
· Rivestimento di conversione di cromo esavalente per MIL-DTL-5541 Tipo I, classe 1A/3 come specificato
· Alta resistenza al legame con gli adesivi a pellicola epossidica e fenolica
· Ottima resistenza alla corrosione e stabilità superficiale
· Alto rapporto forza/peso
· Geometria cellulare uniforme e densità costante
· Disponibile in varie dimensioni di cellule, spessori di foglio e densità
· Fornite come fogli, blocchi o pannelli estesi tagliati su misura
Benefici
· Collegamento forte e durevole tra pelle e nucleo
· Riduzione del rischio di delaminazione nelle strutture sandwich degli aeromobili
· Risparmio di peso senza rinunciare alla rigidità
· Miglioramento delle prestazioni in ambienti umidi, salinosi e aerospaziali
· Compatibile con i processi di assemblaggio e di incollaggio aerospaziali comuni
· Qualità ripetibile per la produzione OEM e MRO
Applicazioni tipiche
· pannelli di pavimento per aeromobili e navi da carico
· pannelli interni, soffitti, pareti divisorie, cucine, servizi igienici e contenitori aerei
· pannelli sandwich strutturali secondari
· Guarnizioni, porte e pannelli di accesso
· UAV, elicotteri e strutture aerospaziali di difesa
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Il trattamento di conversione cromatica
La produzione di fogli di alluminio trattati con cromo esavalente segue un processo a più fasi attentamente controllato:
1. Preparazione di fogli di alluminio Selezione di leghe di alluminio di alta purezza (in genere serie 1100, 3003, 3004 o 5052)
2. Pulizia profonda e pretrattamento ️ Le linee di degrassa professionale rimuovono a fondo tutti gli oli e i contaminanti, che sono fondamentali per formare un rivestimento di conversione di alta qualità
3. conversione dei cromati ️ la lamina di alluminio pulita viene immersa in una soluzione contenente cromati, in cui gli atomi di alluminio sulla superficie subiscono una reazione redox con il cromo esavalente,di tenore di sodio di potassio superiore a 10%, in peso, ma non superiore a 50%
4. Post-trattamento (lavaggio)
5. Asciugatura e ispezione finale Verifica della qualità dell'uniformità e della consistenza del rivestimento
Il rivestimento di conversione risultante è ultra-sottile (a livello sub-micronico), legato chimicamente al substrato di alluminio e appare iridiscente o verde giallastro.
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Principali vantaggi di prestazione
1. Forza di adesione superiore
Il film cromatico crea una superficie densa, microporousa e chimicamente attiva che funge da "ancora" per gli adesivi strutturali.Questo strato microporouso migliora notevolmente l'incrocio meccanico e il legame chimico con le resine epossidiche e fenoliche, garantendo l'integrità della struttura sandwich del favo di miele sotto vibrazioni a lungo termine e ambienti umidi e caldi.è altamente suscettibile a "spaccatura" e delaminazione sotto stress o invecchiamento ambientale.
2Esclusiva resistenza alla corrosione
Il film cromatico agisce come una barriera fisica inerte, isolando efficacemente il substrato di alluminio da mezzi corrosivi come aria, umidità e spruzzo di sale.I fogli trattati possono resistere per 168 ore all'esposizione a 5% di nebbia salina neutrale per ASTM B-117, che soddisfano specifiche militari e aerospaziali rigorose.
Capacità di auto-guarigione: quando il rivestimento viene graffiato localmente,il cromo esavalente solubile residuale migra sulla superficie dell'alluminio esposta e riforma un film passivo in presenza di ossigeno e umidità, ritardando ulteriore propagazione della corrosione.
3Stabilità superficiale migliorata
Il trattamento unifica e stabilizza la condizione superficiale del foglio, evitando fluttuazioni delle prestazioni causate da film di ossido naturali irregolari.
4- Conduttività elettrica e termica conservata
Il rivestimento di conversione ultra-sottile ha un impatto minimo sull'eccellente conducibilità elettrica e termica del foglio di alluminio.I rivestimenti cromatici di classe 3 (tipo conduttivo) presentano in genere una resistenza al contatto inferiore a 5,000 micro-ohm per pollice quadrato, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono messa a terra o schermatura elettromagnetica.
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Specificità del nucleo di nido di miele in alluminio:
| Articolo | Unità | Specificità | ||||||||
| Dimensione della cella | centimetro | 1/8 | 3/16 | 1/4 ′′ | ||||||
| mm | 2.6 | 3.18 | 3.46 | 4.33 | 4.76 | 5.2 | 6.35 | 6.9 | 8.66 | |
| Lunghezza del lato | mm | 1.5 | 1.83 | 2 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.7 | 4 | 5 |
| Spessore del foglio | mm | 0.03-.05 | 0.03-.05 | 0.03-0.05 | 0.03-.06 | 0.03-0.06 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-.08 |
| Larghezza | mm | ≤ 440 | ≤ 440 | ≤ 440 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 |
| Distanze | mm | ≤ 1500 | ≤ 1500 | ≤ 2000 | ≤ 3000 | ≤ 3000 | ≤ 3200 | ≤ 4000 | ≤ 4000 | ≤ 5500 |
| Altezza | mm | 1.7~150 | 1.7~150 | 1.7~150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 |
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| Articolo | Unità | Specificità | ||||||||
| Dimensione della cella | centimetro | 3/8 | 1/2 ¢ | 3/4 ′′ | 1 ¢ | |||||
| mm | 9.53 | 10.39 | 12.7 | 13.86 | 17.32 | 19.05 | 20.78 | 25.4 | ||
| Lunghezza del lato | mm | 5.5 | 6 | 7.33 | 8 | 10 | 11 | 12 | 15 | |
| Spessore del foglio | mm | 0.03-.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | |
| Larghezza | mm | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | |
| Distanze | mm | ≤ 5700 | ≤ 6 000 | ≤ 7500 | ≤ 8000 | ≤ 10000 | ≤ 11000 | ≤ 12000 | ≤ 15000 | |
| Altezza | mm | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | |
Le specifiche possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.