Produttore innovativo di prodotti per il riscaldamento da nido di miele e da impianti di riscaldamento per l'alimentazione umana
Produttore innovativo di prodotti per il riscaldamento da nido di miele e da impianti di riscaldamento per l'alimentazione umana
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Materiale: | Acciaio inossidabile | Legame: | Saldatura |
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| Spessore del materiale: | 0,08-0,2 mm | Lunghezza lato cella: | 0.8-25 millimetri |
| Altezza: | 3-250mm | Grado: | SS304, SS316L |
Nucleo a nido d'ape in acciaio inossidabile leggero ad alta resistenza con resistenza alla corrosione e prestazioni antincendio per pannelli sandwich aerospaziali e pavimenti per aerei
Il nucleo a nido d'ape in acciaio inossidabile leggero e ad alta resistenza è un materiale a celle esagonali ingegnerizzato con precisione, fabbricato con fogli di acciaio inossidabile ultrasottili (gradi 304, 304L, 316 e 316L). Quando incollato tra materiali di rivestimento, come pelli in acciaio inossidabile, titanio, fibra di carbonio o alluminio, forma un pannello composito a sandwich che offre prestazioni strutturali eccezionali con una frazione del peso delle costruzioni in metallo massiccio.
Questo materiale a nido d'ape è specificamente progettato per applicazioni aerospaziali esigenti, tra cui pavimenti per aerei, pannelli interni, paratie, gondole motore e componenti strutturali in cui la riduzione del peso è fondamentale senza compromettere la resistenza, la sicurezza antincendio o la resistenza alla corrosione. La geometria esagonale, la forma strutturale più efficiente della natura, fornisce la massima resistenza con un minimo utilizzo di materiale.
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Caratteristiche e vantaggi principali
Vantaggio della caratteristica
Leggero e ad alta resistenza Fino al 70% più leggero del lamiera di acciaio inossidabile massiccio, mantenendo una resistenza alla compressione e al taglio superiore
Resistenza alla corrosione Le leghe di acciaio inossidabile 304/316 offrono un'eccellente resistenza alla ruggine, all'umidità e alla corrosione chimica, ideali per ambienti marini, offshore e umidi
Prestazioni antincendio Materiale non combustibile; non brucia, non fonde e non emette fumi tossici. Conforme ai requisiti di infiammabilità FAR 25.853 e Appendix F Part I
Elevato rapporto rigidità-peso La configurazione del pannello a sandwich offre un'eccezionale rigidità alla flessione e all'estensione nel piano
Isolamento termico e acustico La struttura intrinseca a tasche d'aria fornisce eccellenti proprietà di smorzamento termico e acustico
Stabilità dimensionale Mantiene le proprietà meccaniche in condizioni di calore estremo e cicli termici
Resistenza a funghi e umidità Resiste alla crescita fungina e alla penetrazione dell'umidità, fondamentale per le applicazioni interne degli aeromobili
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Principali vantaggi del processo:
· La tecnologia di saldatura a punti garantisce una resistenza dei nodi superiore rispetto all'incollaggio solo adesivo
· Saldatura laser disponibile per applicazioni ad alta temperatura in cui il cedimento dell'adesivo è una preoccupazione
· I sistemi di espansione di precisione forniscono densità uniforme e geometria delle celle costante
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Applicazioni
Principali applicazioni aerospaziali
Descrizione dell'applicazione
Pavimenti per aerei Pavimenti cabina passeggeri, pavimenti cargo, pannelli corridoio ad alto traffico
Pannelli interni Paratie, divisori, cucine, bagni, scaffalature
Gondole motore Componenti strutturali ad alta temperatura
Strutturali portanti secondari Componenti strutturali che richiedono ottimizzazione del peso
Ulteriori applicazioni industriali
· Trasporto ferroviario: pavimenti di treni ad alta velocità, pannelli interni, porte
· Marittimo e offshore: paratie di navi, paratie, strutture di coperta
· Facciate architettoniche: facciate continue, sistemi di rivestimento, interni ascensori
· Difesa: veicoli corazzati, pannelli balistici
· Industriale: scudi termici, sistemi di filtrazione, schermatura EMI/RFI
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Specifiche
| Dimensione cella (mm) | 25.0 | 16.0 | 12.7 | 10.0 | 6.4 | 5.6 | 4.8 | 3.2 | 1.6 | 0.8 |
| Intervallo di altezza (mm) | 50-450 | 50-450 | 50-150 | 50-150 | 5-100 | 5-90 | 5-60 | 5-60 | 3-30 | 3-25 |
| Spessore foglio (mm) | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.076 | 0.05 |
| Densità cubica (kg/m3) | 165 | 256 | 320 | 403 | 616 | 699 | 806 | 1164 | 909 | 1164 |
| Materiali | SS304, SS316 o SS316L | |||||||||
| Saldatura | Saldatura a punti con un'area di cinque punti o saldatura laser | |||||||||
| Forme | Forma personalizzata disponibile non limitata a anello, piastra, loop ecc. | |||||||||
Proprietà
Il nucleo a nido d'ape saldato, indipendentemente dal materiale, come alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, titanio ecc., possiede migliori proprietà meccaniche rispetto al nucleo a nido d'ape incollato prodotto regolarmente. Pertanto, offre prestazioni significativamente migliori rispetto al comune nido d'ape incollato con adesivo in termini di resistenza, modulo, resistenza alla corrosione, stabilità dimensionale, ecc. Tuttavia, in generale, queste variabili critiche di prestazione dovrebbero essere valutate: materiale, flusso d'aria e attenuazione.
1. Composizione del materiale
Il grado di acciaio inossidabile dovrebbe essere considerato in base all'applicazione reale. Materiali personalizzati diversi dall'acciaio inossidabile sono disponibili su richiesta. Di seguito sono riportati i parametri da valutare:
Durabilità
Il tipo e il grado del materiale sono il primo aspetto da valutare, quindi la placcatura, discussa in dettaglio in seguito, può migliorare la durabilità.
Peso
Il materiale, la struttura e lo spessore del materiale possono influire sul peso totale del pezzo.
2. Resistenza alla corrosione
Tipicamente ottone e acciaio inossidabile dovrebbero essere utilizzati in ambienti aggressivi. La placcatura o i rivestimenti superficiali non conduttivi possono migliorare la resistenza alla corrosione per tutti i tipi di nido d'ape.
3. Prestazioni di schermatura
Diverse offerte di materiali a nido d'ape hanno diverse prestazioni elettriche, sia a causa delle proprietà intrinseche del materiale di base sia dei diversi processi di produzione utilizzati durante la formazione del nido d'ape. Pertanto, possono essere realizzate diverse prestazioni di schermatura EMI. Le prestazioni di schermatura per diversi materiali sono classificate come ottone, alluminio, acciaio e acciaio inossidabile. La placcatura può migliorare la schermatura del nido d'ape.
Requisiti di attenuazione specifici possono essere soddisfatti tramite leghe placcate o non placcate. La placcatura aumenta il costo della ventilazione del prodotto finale. Il processo di placcatura per migliorare la schermatura è classificato come nichel, stagno, stagno-piombo e zinco.
4. Flusso d'aria e attenuazione
Flusso d'aria e attenuazione sono inversamente proporzionali. Celle a nido d'ape infinitamente grandi comportano un'attenuazione infinitamente piccola (e viceversa). Tipicamente, come base di progettazione, i requisiti di prestazioni del flusso d'aria sono calcolati per soddisfare le esigenze di prestazioni termiche dell'assemblaggio su cui deve essere installata la ventilazione. Una volta determinato il flusso d'aria, è possibile valutare l'attenuazione e altri requisiti. Le dimensioni standard delle celle per il nido d'ape sono 1/16", 1/8" e 1/4", con 1/8" come più comune. Gli spessori standard sono 1/4", 1/2" e 1", con 1/4" come più comune.
