Produttore innovativo di prodotti per il riscaldamento da nido di miele e da impianti di riscaldamento per l'alimentazione umana
Produttore innovativo di prodotti per il riscaldamento da nido di miele e da impianti di riscaldamento per l'alimentazione umana
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
|
| Materiale: | Fibra di pietra basalto | Diametro: | 13 micron |
|---|---|---|---|
| Densità lineare: | 2400 testo | Dimensionamento: | silano |
| Applicazione: | Tessitura o avvolgimento di filamenti | Compatibile con: | Resina generale |
23 Micron 2400 tex Fibra continua di basalto per il rifornimento a pultrusione per il calcestruzzo
Basalt Continuous Fiber Roving è un materiale di rinforzo ad alte prestazioni realizzato a partire da roccia basalta vulcanica attraverso un avanzato processo di fusione e estrusione ad alta temperatura.Questo prodotto è un roving diretto un filamento continuo a una sola estremità pronto all'uso prodotto nel processo di disegno, caratterizzato da zero catena e da un aspetto eccellente.
Il diametro del filamento di 23 μm e la densità lineare di 2400 tex sono specificamente ottimizzati per applicazioni di pultrusione, offrendo proprietà meccaniche eccezionali, durabilità chimica,e stabilità termica per la produzione di barre armate di calcestruzzo.
Identificazione del prodotto chiave:
| Parametro | Specificità |
| Tipo di prodotto | Strumento di riproduzione di fibre di fibra sintetica |
| Diametro del filamento | 23 μm |
| Densità lineare | 2400 tex |
| Tipo di dimensionamento | a base di silano |
| Origine delle fibre | Roccia vulcanica di basalto |
| Metodo di produzione | Tracciatura di fili per forni a piscina con grandi boscaglie |
---
2. Specificativi tecnici
2.1 Proprietà fisiche
| Parametro | Valore | Metodo di prova |
| Diametro del filamento | 23 μm | |
| Densità lineare (Tex) | 2400 tex | |
| Densità | 20,63 g/cm3 | DIN 65569 |
| Contenuto di umidità | ≤ 0,1% | ASTM D570 |
| Contenuto delle dimensioni | ≥ 0,4% (minimo) | |
| Perdite di accensione | ≥ 0,40% | (varia in base alle dimensioni) |
2.2 Proprietà meccaniche
| Parametro | Valore | Metodo di prova |
| Resistenza alla trazione (fibra secca) | ≥ 0,65 N/tex | ASTM D3822 |
| Resistenza alla trazione (filamento impregnato) | 23,100 MPa | ASTM D2343 |
| Modulo di trazione | 86,90 GPa |
ASTM D2343
|
| Allungamento alla rottura | ≥ 2,6% ∼ 3,5% | ASTM D2343 |
| Tensione (10-16 μm) | ≥ 650 mN/tex | ASTM D3822 |
2.3 Proprietà termiche
Valore del parametro
Temperatura di funzionamento continuo Fino a 700°C 850°C
Esposizione a breve termine fino a 982°C
Limite di bassa temperatura fino a -260°C
Intervallo di funzionamento da -260°C a +850°C
2.4 Proprietà elettriche
Valore del parametro
Resistenza al volume 1 × 1012 Ω·cm
Isolamento elettrico eccellente
Segnalazione magnetica zero (non magnetica)
---
3. Vantaggi di prestazione
3.1 Resistenza meccanica superiore
Il roving in fibra di basalto offre una resistenza alla trazione superiore del 30% rispetto alle fibre di vetro E (fino a 4.800-5500 MPa), consentendo strutture leggere ma resistenti.L'elevato modulo di elasticità (8690 GPa) offre una tenacità specifica che supera molte volte quella delle fibre di acciaio.
3.2 Resilienza termica eccezionale
Il prodotto mantiene l'integrità strutturale in una gamma di temperature estreme da -260°C a +850°C senza degradazione.rendendolo ideale per applicazioni resistenti al fuoco e ambienti ad alta temperatura.
3.3 Eccezionale resistenza chimica e ambientale
· Immunità alla corrosione: resiste alle alcali, agli acidi e ai sali a pH da 2 a 14, anche in ambienti marini
· Resistenza agli alcali e agli acidi: elevata resistenza agli ambienti chimici aggressivi
· Stabilità UV: mantiene il 98% di ritenzione della resistenza dopo 3.000 ore di usura accelerata (ISO 4892)
· Natura idrofoba: assorbimento dell'umidità < 0,1% impedisce la disligazione della matrice
· Immunità nucleare e biologica: resistente alle radiazioni nucleari, alla luce UV e alla contaminazione biologica
3.4 Catenaria e trasformabilità ridotte
Il formato diretto roving offre zero catena e un aspetto eccellente.dimostra un'eccellente compatibilità con una vasta gamma di sistemi di resine, tra cui l'epossidica (EP), vinile estere (VE), poliestere (UP), polipropilene (PP), poliammide (PA), fenoli (PF) e sistemi di acrilati.
3.5 Profilo di sostenibilità
· Realizzato da abbondanti rocce vulcaniche
· Completamente riciclabile e non tossico
· Conformi alla normativa REACH/ROHS
· Nessun rischio cancerogeno
---
4Applicazioni
4.1 Applicazione primaria: Armatura di cemento a poltrone
Questo roving di 23 μm / 2400 tex è specificamente progettato per la produzione di barrette di polimero rinforzate con fibre di basalto (BFRP) tramite il processo di pultrusione.
Vantaggi della rebar BFRP rispetto all'acciaio:
Proprietà BFRP Rebar Steel Rebar
Peso (steso diametro) 1/4 di acciaio di riferimento
Resistenza alla trazione ~ 3 × resistenza all'acciaio
Resistenza alla corrosione eccellente scarsa
Magnetico Non magnetico Magnetico
Conduttività termica bassa alta
Il processo di pultrusione trascina continuamente le fibre e i tappeti attraverso un bagno di resina e una matrice riscaldata, producendo profili di sezione trasversale coerente con proprietà meccaniche eccezionali.
4.2 Altre domande
· Avvolgimento di filamenti: produzione di recipienti ad alta pressione, tubi di stoccaggio di sostanze chimiche e serbatoi
· Tessitura: geogrid, geotessili e vari tessuti industriali
· Profili pultrati: Profili strutturali per la costruzione e le infrastrutture
· Processi LFT: estrusione diretta a doppia vite per particelle rinforzate con fibre
· SMC/BMC/DMC: Composti di lamiera resistenti alle alte temperature e di stampaggio a sfera
---
5. Linee guida per il processo di pultrusione
5.1 Visualizzazione dei processi
Il processo di pultrusione per la produzione di barre di armamento in BFRP comprende le seguenti fasi:
1. Creel / Yarn Frame: bobine mobile sono montate sul creel
2Impregnazione in resina: le fibre vengono estratte attraverso un bagno di resina contenente resina epossidica, vinilester o poliestere per ottenere una completa bagnatura
3. Preformazione: si rimuove l'eccesso di resina e le fibre vengono modellate
4. Matrice riscaldata / cura: le fibre impregnate passano attraverso una matrice riscaldata dove avviene la cura
5Sistema di raffreddamento: il profilo rinforzato viene raffreddato
6Dispositivo di trazione: meccanismo di trazione continuo
7. Coiler automatico: la barra di armamento finita viene avvolta o tagliata in lunghezza
5.2 Sistemi di resina raccomandati
Compatibilità del tipo di resina
Epoxide (EP) eccellente
Vinyl Ester (VE) eccellente
Poliestere (UP) eccellente
Poliammide (PA) buono
Polipropilene (PP) buono
Fenolo (PF) buono
Acrilato buono
Specificità:
| Articolo n. | Densità lineare(Tex) |
Tolleranza (Tex) |
Dimensioni (%) |
Umidità massima (%) |
Diametro (μm) |
| PBFR7-FV-800 | 800 | ± 64 | 0.4 | 0.2 | 7 |
| PBFR9-PP-1100 | 1100 | ± 88 | 0.4 | 0.2 | 9 |
| PBFR9-PV-2400 | 2400 | ±192 | 0.4 | 0.2 | 9 |
| PBFR13-GC-1200 | 1200 | ± 96 | 0.4 | 0.2 | 13 |
| PBFR13-GC-2400 | 2400 | ±192 | 0.4 | 0.2 | 13 |
Normalmente, il roving diretto è molto migliore per l'avvolgimento dei filamenti, la pultrusione e la tessitura dei tessuti.
| Immobili | Descrizione |
| Tipo di fibra | Fibra di basalto continua |
| Diametro del monofilamento [μm] | Da 9 a 31 anni |
| Densità lineare [tex] | 180-9600 |
| Tipo di dimensionamento | Silano o amido |
| Contenuto di dimensionamento (% in peso) | ≥ 0.4 |
| Compatibilità con la resina | Poliesteri, vinilester, epossidi |
| Contenuto di umidità (% in peso) | < 0.1 |
| Proprietà termiche | |
| Distanza di fusione: | 1460-1500°C |
| Temperatura di cristallizzazione: | 1250°C |
| Temperatura di sinterizzazione: | 1050°C |
| Conduttività termica, W/m.K) | 0.031-0.038 |
| Variazione della resistenza alla trazione per riscaldamento della fibra di basalto di Pasia | |||
| Temperatura | +20°C | +200°C | +400°C |
| Variazione della resistenza alla trazione | 100% | 95% | 80% |
Casi di applicazione:
- per la fabbricazione di tessuti a maglia, di griglie geologiche e di tessuti di base per filtrazione ad alta temperatura, si preferisce il roving continuo del basalto di 1200tex e 2400tex,che può essere utilizzato in modo affidabile nella zona di temperatura da -260°C a 650°C■ che ha proprietà di movimentazione stabile a temperature super basse
- Non lo so.La fibra di basalto continua di 4800tex e 2400tex è preferibile al ripiegamento a filamenti di tubi e serbatoi resistenti a temperature elevate, temperature super basse, corrosione chimica e alta pressione.
-- utilizzo ibrido con fibre di carbonio per serbatoi di gas naturale e gas naturale a filamento;
-- scudi termici per tubi di cannoni da guerra, torrette di cannoni, ecc.
Usato come materiale antiproiettile di base.
