Dettagli:
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| Materiale: | Al3003, Al5052 | Metodo di legame: | Colla incollata |
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| Dimensione della cella: | inferiore a 3 mm sulla lunghezza del lato della cella | Spessore del foglio: | fino a 0,15 mm |
| Trattato con lamina: | Trattato con cromo esavalente | Applicazione: | Costruzioni navali, treni, ecc |
| Fornitura ottimizzata: | in espansione | Metodo di fornitura: | Espanso, affettato, bloccato |
Fogli CRVI di alluminio trattato con cromo con nucleo di favo di miele con fascia laterale inferiore a 3 mm
Il folio CRVI Honeycomb Core di alluminio trattato con cromo è un materiale di base leggero ad alte prestazioni con una lunghezza laterale della cella inferiore a 3 mm,con una lunghezza massima di 20 mm o piùQuesto nucleo in alluminio microporous è realizzato con foglio di alluminio laminato a freddo di precisione con un rivestimento speciale di conversione cromatica.fornendo un rapporto resistenza/peso superiore e una durata a lungo termine in ambienti difficili.
La geometria delle piccole celle ∆ con lunghezza laterale della cella esagonale inferiore a 3 mm ∆ offre una struttura esagonale regolare, eccellenti proprietà meccaniche e una superficie eccezionalmente piana.rendendolo ideale per applicazioni ad alta precisione in cui i nuclei convenzionali di nido di miele a cellule più grandi non sono adatti.
Materiale e trattamento superficiale
Il nucleo è realizzato con foglio di lega di alluminio di alta qualità (in genere serie 3003 o 5052), che offre un'eccellente formabilità, resistenza alla corrosione e resistenza strutturale.
Trattamento con cromo CRVI
La lamina viene sottoposta a un processo di rivestimento da conversione cromatica, che forma chimicamente una pellicola passiva densa e su nano-scala sulla superficie dell'alluminio.
Descrizione dei benefici
Barriera alla corrosione Fornisce un'ottima protezione contro l'ossidazione, l'umidità, lo spruzzo di sale e le atmosfere industriali
Miglioramento dell'aderenza Crea uno strato micro-poroso e ad alta energia superficiale che migliora notevolmente il legame con adesivi strutturali (epossidi, resine fenoliche)
Stabilizzazione superficiale Unifica e stabilizza la superficie del foglio, prevenendo le fluttuazioni delle prestazioni causate da film di ossido naturale irregolari
La passivazione del cromo esavalente utilizzata nel trattamento CR6 migliora la resistenza alla corrosione e soddisfa i moderni standard ambientali.
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Il trattamento di conversione cromatica
La produzione di fogli di alluminio trattati con cromo esavalente segue un processo a più fasi attentamente controllato:
1. Preparazione di fogli di alluminio Selezione di leghe di alluminio di alta purezza (in genere serie 1100, 3003, 3004 o 5052)
2. Pulizia profonda e pretrattamento ️ Le linee di degrassa professionale rimuovono a fondo tutti gli oli e i contaminanti, che sono fondamentali per formare un rivestimento di conversione di alta qualità
3. conversione dei cromati ️ la lamina di alluminio pulita viene immersa in una soluzione contenente cromati, in cui gli atomi di alluminio sulla superficie subiscono una reazione redox con il cromo esavalente,di tenore di sodio di potassio superiore a 10%, in peso, ma non superiore a 50%
4. Post-trattamento (lavaggio)
5. Asciugatura e ispezione finale Verifica della qualità dell'uniformità e della consistenza del rivestimento
Il rivestimento di conversione risultante è ultra-sottile (a livello sub-micronico), legato chimicamente al substrato di alluminio e appare iridiscente o verde giallastro.
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Principali vantaggi di prestazione
1. Forza di adesione superiore
Il film cromatico crea una superficie densa, microporousa e chimicamente attiva che funge da "ancora" per gli adesivi strutturali.Questo strato microporouso migliora notevolmente l'incrocio meccanico e il legame chimico con le resine epossidiche e fenoliche, garantendo l'integrità della struttura sandwich del favo di miele sotto vibrazioni a lungo termine e ambienti umidi e caldi.è altamente suscettibile a "spaccatura" e delaminazione sotto stress o invecchiamento ambientale.
2Esclusiva resistenza alla corrosione
Il film cromatico agisce come una barriera fisica inerte, isolando efficacemente il substrato di alluminio da mezzi corrosivi come aria, umidità e spruzzo di sale.I fogli trattati possono resistere per 168 ore all'esposizione a 5% di nebbia salina neutrale per ASTM B-117, che soddisfano specifiche militari e aerospaziali rigorose.
Capacità di auto-guarigione: quando il rivestimento viene graffiato localmente,il cromo esavalente solubile residuale migra sulla superficie dell'alluminio esposta e riforma un film passivo in presenza di ossigeno e umidità, ritardando ulteriore propagazione della corrosione.
3Stabilità superficiale migliorata
Il trattamento unifica e stabilizza la condizione superficiale del foglio, evitando fluttuazioni delle prestazioni causate da film di ossido naturali irregolari.
4- Conduttività elettrica e termica conservata
Il rivestimento di conversione ultra-sottile ha un impatto minimo sull'eccellente conducibilità elettrica e termica del foglio di alluminio.I rivestimenti cromatici di classe 3 (tipo conduttivo) presentano in genere una resistenza al contatto inferiore a 5,000 micro-ohm per pollice quadrato, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono messa a terra o schermatura elettromagnetica.
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Selezione delle leghe per diverse applicazioni
Caratteristiche delle leghe Applicazioni ideali
3003 Alta resistenza alla trazione (~200 MPa), buona resistenza alla corrosione, resistenza alla stanchezza, pavimenti di cabina di volo convenienti, pannelli di veicoli ferroviari, applicazioni strutturali generali
5052 Resistenza alla corrosione e resistenza superiore rispetto alle serie 3000, prestazioni di livello aerospaziale Applicazioni di fascia alta che richiedono la massima integrità strutturale e durata ambientale
Il foglio di alluminio cromato 3003 è il materiale dominante assoluto per i nuclei di favo di miele di livello aerospaziale a causa del suo equilibrio ottimale di resistenza, resistenza alla corrosione e costo.5052 è raccomandato per applicazioni con requisiti chiari per una resistenza maggiore, rigidità, o speciale resistenza alla corrosione ambientale.
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Specifiche di fabbricazione
· Spessore del foglio: tipicamente 0,02 ∼0,08 mm (dispositivi ultra-sottili per i nuclei leggeri)
· Temperatura: H18 o H19 (Full hard) per garantire una sufficiente rigidità compressiva delle pareti cellulari
· Norme di qualità: soddisfa i requisiti MIL-DTL-5541 per i rivestimenti di conversione chimica sull'alluminio e le leghe di alluminio
· Prova di corrosione: soddisfa i requisiti AMS-C-7438
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Applicazioni di fascia alta
I nuclei di nido di miele di alluminio trattati con cromo sono diventati una soluzione leggera indispensabile in molteplici industrie di fascia alta:
️ Aerospaziale e Difesa
· pannelli di pavimento, paratie e strutture interne degli aeromobili
· Componenti dell'ala e della fusoliera che richiedono un peso estremamente leggero
· Strutture di veicoli spaziali e satellitari
· Risponde a rigorose specifiche militari (MIL-DTL-5541)
¢ Trasporti ferroviari ad alta velocità
· pannelli per pavimenti, porte, interni e rivestimenti
· Zone di gestione dell'energia di urto che richiedono l'assorbimento dell'impatto
️ Marina
· Scafi e pannelli interni delle imbarcazioni
· Strutture di livello marino che richiedono una resistenza alla corrosione superiore
️ Architettura Premium
· sistemi di pareti a tenda per edifici di fascia alta
· pannelli di rivestimento architettonico
Equipaggiamenti per l'energia nuova
· Componenti strutturali leggeri per applicazioni energetiche
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Specificità del nucleo di nido di miele in alluminio:
| Articolo | Unità | Specificità | ||||||||
| Dimensione della cella | centimetro | 1/8 | 3/16 | 1/4 ′′ | ||||||
| mm | 2.6 | 3.18 | 3.46 | 4.33 | 4.76 | 5.2 | 6.35 | 6.9 | 8.66 | |
| Lunghezza del lato | mm | 1.5 | 1.83 | 2 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.7 | 4 | 5 |
| Spessore del foglio | mm | 0.03-.05 | 0.03-.05 | 0.03-0.05 | 0.03-.06 | 0.03-0.06 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-.08 |
| Larghezza | mm | ≤ 440 | ≤ 440 | ≤ 440 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 |
| Distanze | mm | ≤ 1500 | ≤ 1500 | ≤ 2000 | ≤ 3000 | ≤ 3000 | ≤ 3200 | ≤ 4000 | ≤ 4000 | ≤ 5500 |
| Altezza | mm | 1.7~150 | 1.7~150 | 1.7~150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 |
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| Articolo | Unità | Specificità | ||||||||
| Dimensione della cella | centimetro | 3/8 | 1/2 ¢ | 3/4 ′′ | 1 ¢ | |||||
| mm | 9.53 | 10.39 | 12.7 | 13.86 | 17.32 | 19.05 | 20.78 | 25.4 | ||
| Lunghezza del lato | mm | 5.5 | 6 | 7.33 | 8 | 10 | 11 | 12 | 15 | |
| Spessore del foglio | mm | 0.03-.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | |
| Larghezza | mm | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | ≤ 1800 | |
| Distanze | mm | ≤ 5700 | ≤ 6 000 | ≤ 7500 | ≤ 8000 | ≤ 10000 | ≤ 11000 | ≤ 12000 | ≤ 15000 | |
| Altezza | mm | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 150 | |
Le specifiche possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.