Dettagli:
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| Materiale: | Al3003, Al5052 | Metodo di legame: | Colla incollata |
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| Dimensione della cella: | inferiore a 3 mm sulla lunghezza del lato della cella | Spessore del foglio: | fino a 0,15 mm |
| Trattato con lamina: | Trattato con cromo esavalente | Applicazione: | Costruzioni navali, treni, ecc |
| Fornitura ottimizzata: | in espansione | Metodo di fornitura: | Espanso, affettato, bloccato |
Foglio di alluminio pulito trattato con nucleo a nido d'ape in alluminio cromo esavalente per applicazioni di fascia alta
Il foglio di alluminio pulito trattato con cromo esavalente è un materiale avanzato progettato specificatamente per la produzione di nuclei a nido d'ape in alluminio ad alte prestazioni. Attraverso un processo di rivestimento di conversione cromata di precisione, il normale foglio di alluminio viene trasformato chimicamente in un substrato con eccezionale adesione, resistenza alla corrosione e durata a lungo termine, rendendolo il materiale preferito per applicazioni aerospaziali, di difesa, ferroviarie ad alta velocità, marine e architettoniche di alta qualità.
A differenza del foglio di alluminio non trattato, che possiede una superficie liscia e uno strato di ossido naturale che determina un legame debole e instabile con gli adesivi polimerici, il foglio trattato con cromo esavalente subisce una reazione chimica che altera radicalmente le proprietà superficiali, creando una solida base per l'integrità strutturale in ambienti difficili.
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Il processo di trattamento di conversione del cromato
La produzione del foglio di alluminio trattato con cromo esavalente segue un processo multi-step meticolosamente controllato:
1. Preparazione del foglio di alluminio – Selezione di leghe di alluminio di elevata purezza (tipicamente serie 1100, 3003, 3004 o 5052)
2. Pulizia profonda e pretrattamento: le linee di sgrassaggio professionali rimuovono completamente tutti gli oli e i contaminanti, il che è fondamentale per formare un rivestimento di conversione di alta qualità
3. Conversione del cromato: il foglio di alluminio pulito viene immerso in una soluzione contenente cromato, dove gli atomi di alluminio sulla superficie subiscono una reazione redox con cromo esavalente, formando una pellicola composita amorfa composta principalmente da ossido di cromo idrato
4. Post-trattamento (risciacquo) – Rimozione delle sostanze chimiche in eccesso
5. Asciugatura e ispezione finale – Verifica della qualità dell'uniformità e della consistenza del rivestimento
Il rivestimento di conversione risultante è ultrasottile (livello inferiore al micron), legato chimicamente al substrato di alluminio e appare iridescente o verde-giallastro.
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Vantaggi prestazionali principali
1. Forza di adesione superiore
La pellicola cromata crea una superficie densa, microporosa e chimicamente attiva che funge da "ancoraggio" per gli adesivi strutturali. Questo strato microporoso migliora notevolmente l'incastro meccanico e il legame chimico con le resine epossidiche e fenoliche, garantendo l'integrità della struttura sandwich a nido d'ape in condizioni di vibrazioni a lungo termine e ambienti caldo-umidi. La lamina non trattata, al contrario, è altamente suscettibile al "distacco" e alla delaminazione sotto stress o all'invecchiamento ambientale.
2. Eccezionale resistenza alla corrosione
La pellicola cromata agisce come una barriera fisica inerte, isolando efficacemente il substrato di alluminio da agenti corrosivi come aria, umidità e nebbia salina. Le lamine trattate possono resistere a 168 ore di esposizione alla nebbia salina neutra al 5% secondo ASTM B-117, rispettando rigorose specifiche militari e aerospaziali.
Capacità di autoriparazione: quando il rivestimento viene graffiato localmente, il cromo esavalente solubile residuo migra sulla superficie di alluminio esposta e riforma una pellicola passiva in presenza di ossigeno e umidità, ritardando l'ulteriore propagazione della corrosione.
3. Maggiore stabilità della superficie
Il trattamento unifica e stabilizza le condizioni superficiali della lamina, prevenendo fluttuazioni di prestazioni causate da pellicole di ossido naturale non uniformi.
4. Conduttività elettrica e termica preservata
Il rivestimento di conversione ultrasottile ha un impatto minimo sull'eccellente conduttività elettrica e termica del foglio di alluminio. Secondo gli standard MIL-C-5541, i rivestimenti cromati di Classe 3 (tipo conduttivo) mostrano tipicamente una resistenza di contatto inferiore a 5.000 micro-ohm per pollice quadrato, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono la messa a terra o la schermatura elettromagnetica.
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Selezione delle leghe per diverse applicazioni
Caratteristiche della lega Applicazioni ideali
3003 Elevata resistenza (~200 MPa alla trazione), buona resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, conveniente Pavimenti di cabine di aerei, pannelli di veicoli ferroviari, applicazioni strutturali generali
5052 Robustezza e resistenza alla corrosione superiori rispetto alla serie 3000, prestazioni di livello aerospaziale Applicazioni di fascia alta che richiedono la massima integrità strutturale e durata ambientale
Il foglio di alluminio cromato 3003 è il materiale principale in assoluto per i nuclei a nido d'ape di grado aerospaziale grazie al suo equilibrio ottimale tra robustezza, resistenza alla corrosione e costo. 5052 è consigliato per applicazioni con chiari requisiti di maggiore resistenza, rigidità o speciale resistenza alla corrosione ambientale.
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Specifiche di produzione
· Spessore della lamina: generalmente 0,02–0,08 mm (spessore ultrasottile per nuclei leggeri)
· Stato: H18 o H19 (completamente duro) per garantire una sufficiente rigidità di instabilità a compressione delle pareti cellulari
· Standard di qualità: soddisfa i requisiti MIL-DTL-5541 per i rivestimenti di conversione chimica su alluminio e leghe di alluminio
· Test di corrosione: soddisfa i requisiti AMS-C-7438
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Applicazioni di fascia alta
I nuclei a nido d'ape in alluminio trattato con cromo esavalente sono diventati una soluzione leggera indispensabile in diversi settori di fascia alta:
✈️ Aerospaziale e Difesa
· Pannelli del pavimento, paratie e strutture interne degli aerei
· Componenti di ali e fusoliera che richiedono un peso estremamente leggero
· Strutture satellitari e di veicoli spaziali
· Soddisfa le rigorose specifiche militari (MIL-DTL-5541)
🚄 Trasporto ferroviario ad alta velocità
· Pannelli pavimento, porte, interni e pannelli carenatura
· Zone di gestione dell'energia d'urto che richiedono assorbimento dell'impatto
🚢 Marino
· Scafi di barche e pannelli interni
· Strutture di tipo marino che richiedono una resistenza alla corrosione superiore
🏗️Architettura Premium
· Sistemi di facciate continue per edifici di fascia alta
· Pannelli di rivestimento architettonico
⚡ Nuove apparecchiature energetiche
· Componenti strutturali leggeri per applicazioni energetiche
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Specifiche del nucleo a nido d'ape in alluminio:
| Articolo | Unità | Specifica | ||||||||
| Dimensione della cella | pollice | 1/8” | 3/16” | 1/4” | ||||||
| mm | 2.6 | 3.18 | 3.46 | 4.33 | 4.76 | 5.2 | 6.35 | 6.9 | 8.66 | |
| Lunghezza laterale | mm | 1.5 | 1.83 | 2 | 2.5 | 2,75 | 3 | 3.7 | 4 | 5 |
| Spessore della lamina | mm | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | 0,03-0,06 | 0,03-0,06 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 |
| Larghezza | mm | ≤440 | ≤440 | ≤440 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 |
| Lunghezza | mm | ≤1500 | ≤1500 | ≤2000 | ≤3000 | ≤3000 | ≤3200 | ≤4000 | ≤4000 | ≤5500 |
| Altezza | mm | 1,7~150 | 1,7~150 | 1,7~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 |
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| Articolo | Unità | Specifica | ||||||||
| Dimensione della cella | pollice | 3/8” | 1/2" | 3/4" | 1" | |||||
| mm | 9.53 | 10.39 | 12.7 | 13.86 | 17.32 | 19.05 | 20.78 | 25.4 | ||
| Lunghezza laterale | mm | 5.5 | 6 | 7.33 | 8 | 10 | 11 | 12 | 15 | |
| Spessore della lamina | mm | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | |
| Larghezza | mm | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | |
| Lunghezza | mm | ≤5700 | ≤6000 | ≤7500 | ≤8000 | ≤10000 | ≤11000 | ≤12000 | ≤15000 | |
| Altezza | mm | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | |
Le specifiche possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.